Тунелната фурна е механично устройство от-тип тунел, което постига непрекъснато печене чрез топлопроводимост, конвекция и излъчване. Използва се предимно в хранително-вкусовата промишленост и екологичното възстановяване. Дължината на пещта обикновено е 6-80 метра и интегрира конвейерна система с електрически нагревателни елементи или горивни пръти, характеризиращи се с висока производствена ефективност и стабилно качество на печене. Буталната тунелна пиролизна пещ, използвана при екологично възстановяване, е с дължина 42,6 метра и се състои от глава, опашка, външна обвивка, вътрешна обвивка и горивна система. Това оборудване може да бъде категоризирано по източник на топлина (електрически или газов-) и по броя на каналите (едно-канален или много-канален). Той използва вътрешна обвивка от изцяло топлоустойчива стомана (310S) с максимална устойчивост на температура от 1200 градуса и работна температура от 500 градуса. Той е оборудван с PLC интелигентна система за управление за регулиране на скоростта с променлива честота и предварително-запаметяване на параметри и разполага с аларми за над-температура, 11 взривозащитени отвора, анализатор на съдържанието на кислород и алармена система за горими газове. Процесът на обработка на материали включва затворена захранваща система, устройство за уплътняване на газ и устройство за балансиране на материала, за да се осигури работна среда с леко положително налягане (500-1000Pa).
Като цяло тунелните фурни се класифицират според техния източник на топлина, включително електрически, газ{0}}и тунелни фурни с природен газ. Производителите могат да персонализират дължината и ширината на тунелната фурна според производствения обем на потребителя. Приложенията включват: хляб (основен хляб, приготвен хляб и др.), торти, бисквити, сладкиши, пайове с яйчен жълтък, лунни сладкиши и др. Тази тунелна фурна е широко-мащабно оборудване, осигуряващо непрекъснато печене и може да бъде интегрирано в производствени линии. Отличава се с висока производствена ефективност, икономия на труд и стабилно качество на печене.
Въз основа на различните изисквания за време за печене на различни продукти, интелигентното управление може да бъде реализирано чрез PLC интелигентна система за управление. Регулирането на скоростта с променлива честота на задвижването позволява безстепенно регулиране на скоростта. Може също така да съхранява предварително-повече от 15 комплекта параметри за автоматизирана работа.
